精雕数控机床的主轴系统和走刀系统有较大的区别。依据精雕数控机床主传动系统的工作特性，初期的数控机床主轴传动系统所有选用三相异步电机再加上多级别变速器的构造。伴随着精雕数控机床技术性的持续在发展趋势，数控机床构造拥有非常大的转变，进而对主轴系统明确提出了更好的规定，并且由于采用的领域不一样。在数控机床中，加工中心占41％，数控钻数控镗床占32％，数控立车、冲压机占22％，别的只占3％。

精雕数控机床应用的主轴驱动系统，它分成直流电主轴驱动系统和沟通交流主轴驱动系统二种。下边依据这两类主轴驱动系统的特性来挑选主轴驱动系统：

1、直流电主轴驱动系统得特性

在数控机床快速,高效率,高精密的调节规定,促使FANUC直流电主轴驱动与通常的速率自动调节系统对比有下述特性:

（1） 变速范畴宽, 选用FANUC主轴驱动的数控机床,在机械系统层面，中小型数控车床通常选用电机与主轴立即或传动带调速的结构形式、中、大中型数控车床通常只设定高,低速档二级简易的机械设备调速组织，因而，主轴电机的变速务必所有依靠主轴驱动器开展操纵。为确保双头精雕数控机床的生产加工范畴,使制作工艺相对性集中化，并做到梦想的钻削实际效果，主轴驱动器务必完成无极变速，且具备教宽的调节范畴。

（2） 结构类型，FANUC直流电主轴电机为全封闭式的结构形式，可以在有浮尘和金属切削液溅出的工业生产室内环境中应用。

（3） 在制冷系统上，为了更好地变小容积，提高工作效率，FANUC主轴电机选用了*特法定代表人散热管制冷系统，可以将电机转子出现的发热量快速的向外部收敛。

（4） 在等效电路设计方案上，为了更好地使电机发执较少,FANUC主轴电机电机定子采拥有与众不同的额外磁场,以减少耗损,提高工作效率.