旋转结构的精密度最后反映在主轴上，因而，要对主轴的旋转精密度开展检验和调节。

1、数控机床主轴内孔圆柱度额检验。将千分表测头上在主轴内孔挨近边界的地区，旋转主轴，各自在间隔180°的a点和b点开展检验。a点和b点的偏差各自测算，千分表2次读值的较大误差，便是主轴内孔圆柱度偏差的标值。

2、数控机床主轴锥直径向圆柱度的检验。将杆杠式千分表固定不动在床的身上，让千分表测头上在主轴锥孔的内表层上。旋转主轴，千分表读值的较大误差便是主轴锥直径向圆柱度偏差的标值。

3、数控机床主轴轴向窜动的检验。

①数控铣床带中心孔的主轴。检验其轴向窜动时，可在其中心孔选用无盐黄油粘一个轴承钢球，将圆头千分表的测头上在轴承钢球的侧边，随后旋转主轴。千分表读值的较大误差便是带中心孔的主轴轴向窜动偏差的标值。

②数控机床带锥孔的主轴。检验其轴向窜动时，较先在主轴锥孔中放入一根锥柄短检验棒，在检验棒的中心孔中粘一轴承钢球。随后，依照检验带中心孔的主轴轴向窜动的办法用圆头千分表开展检验。

4、数控机床主轴的调节。下边以数控车床为例子，根据更改其主轴滚动轴承的轴向窜动和切向空隙来提升主轴的旋转精密度。

数控车床主轴的调节图为典型性的数控车床主轴滚动轴承部位平面图。主轴前面为调心滚子轴承，滚动轴承的内圆孔和主轴电动机轴均为1:12的光洁度。将主轴后端螺丝松掉。就可以调节螺帽，将主轴的窜动调节到规范的范围内。留意螺帽的转动方位：松掉螺帽会扩大轴向窜动，扭紧螺帽才会降低轴向窜动。调节好后扭紧螺丝，避免螺帽松脱。再将主轴前面的螺丝松掉，转动螺帽，滚动轴承内圆移位为降低切向空隙；相反，螺帽松掉后，用木锤向后敲打主轴则切向空隙扩大。